Fabricación Plantas de Tratamiento de Agua Residual Industrial

Nuestra compañía ofrece procesos integrales para asegurar que las plantas de tratamiento de agua residual industrial sean eficientes y se adapten a las necesidades de cada una de las empresas; por eso ofrecemos soluciones eficaces y rentables para satisfacer los requerimientos de cada una de las industrias.

En virtud de la diversidad de contaminantes que se pueden presentar en las aguas residual industrial, el número de procesos existentes es también muy amplio; sin embargo el diseño de toda unidad requiere de tres etapas fundamentales:

  • Visitas técnicas durante el proceso productivo.
  • Determinación de prácticas de producción más limpia.
  • Implementación de prácticas de producción más limpia.
  • Capacitación al personal operativo.
  • Capacitación al personal directivo en normatividad ambiental vigente.
  • Documentación de las prácticas.
  • Caracterización del agua a tratar.
  • Pruebas de jarras in situ
  • Diseño del sistema de tratamiento.
  • Instalación unidad piloto.
  • Determinar posibilidades de reutilización del agua tratada.
  • Ajustes de la unidad.
  • Instalación de la unidad de tratamiento de agua residual.
  • Arranque de la unidad.
  • Caracterización por parte de un laboratorio certificado por el IDEAM.
  • Capacitación al personal operativo.
  • Entrega de documentación.
  • Acompañamiento para entrega de documentación ante la entidad ambiental competente.
  • Inspección técnica acompañada durante el primer mes de funcionamiento.
  • Una visita mensual de inspección general durante el primer año de funcionamiento.
  • Seguimiento y mantenimiento de la unidad de tratamiento dos visitas en el primer año de operación.

El diseño de estas unidades, varían de forma notoria según el tipo de agua a tratar y las unidades adicionales que se requieran como filtración, flotación, oxidación o similares que permitan la remoción de compuestos contaminantes.

Planta de Tratamiento por Flotación por aire disuelto – DAF.

Estas unidades permiten la separación de partículas en suspensión mediante burbujas de aire, los sólidos se adhieren a las burbujas en su recorrido ascendente y son separados en superficie por un barredor.
Las aplicaciones de los sistemas DAF son múltiples, desde aguas con altos contenidos de aceites o grasas, hasta aguas con sólidos en suspensión difícilmente decantables.
Utilizadas principalmente en industrias agroalimentarias, papeleras, mataderos, entre otras.
Eta unidades van acompañadas según el agua a tratar de otras unidades como tamices estáticos, trampas de grasas, tanques de igualación, unidades de recirculación, baterías de filtración ente otras.

Ventajas de la unidad

  • Fabricadas en Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio un material resistente a los reactivos químicos y más fáciles de trasportar e instalar.
  • Superficie circular. Así se aprovecha mejor el rendimiento, al ser la forma natural de ascensión de las micro burbujas.
  • Permite alta eficiencia en la remoción de grasas y materiales flotantes.
  • Menor consumo de productos químicos comparado con las unidades de precipitación.
  • Su automatización puede variar según los requerimientos del cliente.